För inköpsingenjörer som utvärderar en Kina-baserad OEM-leverantör är frågan inte om en fabrikburkuppfyller dessa tröskelvärden - det är om de testar varje produktionsbatch mot dem, dokumenterar resultaten och avvisar enheter som inte uppfyller kraven före leverans. Nedan följer en genomgång av de fyra testprotokoll som ZKBESTA kör på varje produktionsparti, de instrument som är involverade och kriterierna för godkänt/underkänd som avgör frisättning eller karantän.
1. Partikelpenetrationstestning - Mätning av vad filtret stoppar
Kärnfunktionen hos ett partikelfilter är enkel: stoppa partiklar. Testet är det inte.
ZKBESTA använder en TDA-4D aerosolgenerator (eller motsvarande) för att producera en monodispers NaCl-aerosol med en massmedian aerodynamisk diameter (MMAD) på 0,3 μm. Aerosolen införs uppströms om filterprovet med en kontrollerad flödeshastighet på 95 l/min - standardandningsflödet för vuxna män enligt EN149. En nedströms räkningsnefelometer (t.ex. TSI 8530) mäter partikelkoncentrationen på båda sidor av filtermediet.
Testförhållanden:
Aerosol: NaCl, MMAD 0,3 μm, geometrisk standardavvikelse Mindre än eller lika med 1,86
Flödeshastighet: 95 L/min ±2 L/min
Relativ luftfuktighet: 30% ±10%
Temperatur: 20 grader ±5 grader
Godkänn kriterier efter filterklass:
|
Filterklass |
Lägsta filtreringseffektivitet |
Maximalt totalt läckage inåt |
|
FFP2 (FFP2 NR) |
Större än eller lika med 94 % |
Mindre än eller lika med 6 % |
|
FFP3 (FFP3 NR) |
Större än eller lika med 99 % |
Mindre än eller lika med 2 % |
|
P2 |
Större än eller lika med 99,5 % |
Mindre än eller lika med 0,5 % |
|
P3 |
Större än eller lika med 99,95 % |
Mindre än eller lika med 0,05 % |
ZKBESTAs in-line produktion övervakar rekord filtreringseffektivitet för varje medierullssats innan den skärs till filterelement. Färdiga filterprover testas med en hastighet av 1 per 500 enheter (AQL 1,0 enligt ISO 2859-1). Varje sampel som faller under klasströskeln utlöser ett linjestopp och en rotorsaksundersökning.
För team som utvärderar en kinesisk tillverkare av andningsskyddsfilter, begär råtestdata - inte bara certifikatet. En trovärdig leverantör kommer att tillhandahålla testrapporter per batch med instrumentets serienummer och kalibreringsdatum.
2. Andningsmotståndstestning - varför tryckfall spelar roll på skift 4
Filtreringseffektivitet betyder ingenting om användaren inte kan andas genom filtret under ett skift på åtta timmar. Andningsmotstånd - uttryckt som tryckfall (ΔP) över filtermediet - är den kompromissparameter som skiljer laboratoriespecifikationer från fältanvändbarhet.
Testet följer EN149:2001+A1:2009 Avsnitt 5.6: en kalibrerad flödesregulator levererar 95 L/min (inspiratorisk fas) och 30 L/min (utgången fas) genom filterprovet. En differenstrycksgivare mäter ΔP över mediaytan.
ZKBESTA typiska värden kontra EN149-gränser:
|
Parameter |
Testtillstånd |
ZKBESTA resultat |
EN149 Gräns |
|
Inspirationsmotstånd |
95 l/min |
Mindre än eller lika med 25 Pa (FFP2) / Mindre än eller lika med 30 Pa (FFP3) |
Mindre än eller lika med 30 Pa (FFP2) / Mindre än eller lika med 35 Pa (FFP3) |
|
Utandningsventilens motstånd |
95 l/min (ventil öppen) |
<30 Pa |
- |
|
Återandningsmotstånd (cykling) |
95 l/min × 100 cykler |
Mindre än eller lika med 35 Pa |
Mindre än eller lika med 40 Pa |
Lågt motstånd är ingen tillfällighet. Det är resultatet av mediateknik: val av smältblåst polypropen med optimerad fiberdiameter (2–5 μm) och bibehållande av elektrostatisk laddning, och kalibrering av de elektrostatiska spinningsparametrarna under produktionen. En filtertestning vid 22 Pa vs . 29 Pa kan tyckas marginell på papperet, men över ett 10-timmarsskift minskar det andningsarbetet med cirka 12 %, vilket översätts till en mätbar minskning av trötthet i fält.
3. Simulering av ångpatrons genombrottstid - när kolet mättas
Partikelfilter fångar upp fasta ämnen och vätskor. Ångpatroner adsorberar gaser och ångor på aktivt kol - och det kolet har en ändlig kapacitet. Genombrottstid är klockan som talar om för en arbetare när patronen ska bytas ut innan giftig ånga når dem.
Testet enligt EN14387:2021 utsätter en konditionerad patron för en känd koncentration av testånga (t.ex. toluen vid 500 ppm, eller aceton vid 1000 ppm) vid 95 l/min och 40 % RH. En uppströms och nedströms gasanalysator (FTIR eller PID) övervakar ångkoncentrationen. Genombrott definieras som den tid då nedströmskoncentrationen når 5 ppm (eller den specifika gränsen för testämnet).
Typisk ZKBESTA-patronprestanda:
|
Patrontyp |
Testsubstans |
Koncentration |
Genombrottstid |
EN14387 Minimum |
|
A1 (Organic vapor, BP >65 grader) |
Toluen |
500 ppm |
>90 min |
>60 min |
|
B1 (oorganisk gas) |
CO |
800 ppm |
>65 min |
>60 min |
|
E1 (svaveldioxid / sur gas) |
SO₂ |
100 ppm |
>75 min |
>60 min |
|
K1 (ammoniak / metylamin) |
NH3 |
250 ppm |
>80 min |
>60 min |
ZKBESTA kräver ett fuktighetsförkonditioneringstest (40 grader, 93 % relativ luftfuktighet i 48 timmar) före genombrottstestning för att verifiera kolprestanda under värsta tänkbara tropiska lagringsförhållanden - en vanlig felpunkt för patroner som kommer från tillverkare utan klimatkontrollerad lagerhållning.
4. Batch-by-batch QC-sampling - Sista raden före leverans
En fabrik som endast testar prototyper är ett showroom, inte en leverantör. ZKBESTA implementerar ett system för statistisk processkontroll (SPC) över alla 19 automatiserade filterproduktionslinjer:
- Inkommande material QC: Each roll of melt-blown fabric and activated carbon cloth is tested for basis weight (±5% tolerance), fiber diameter (SEM verification quarterly), and electrostatic charge decay (half-life >6 månader) innan de sätts i produktion.
- Pågående QC:Var 30:e minut tar en tekniker 5 prover från linjen och testar filtreringseffektivitet och ΔP. Resultaten plottas på X-bar/R kontrolldiagram. Punkter utanför ±2σ utlöser automatisk linjejustering.
- Provtagning av färdiga varor:Enligt ISO 2859-1, nivå II, AQL 1.0 för kritiska attribut (filtrering, ΔP), AQL 2.5 för mindre attribut (märkning, förpackning). För en sats på 10 000 enheter innebär det 80 prover inspekterade - inte 5.
- Retentionsprov:2 % av varje batch bevaras i ett klimatkontrollerat arkiv (20 grader, 50 % RF) i 3 år, tillgängligt för omtestning på kundförfrågan eller revision av anmält organ.
Detta är skillnaden mellan en leverantör somsäger"kvalitetskontroll" och en som kan ta fram en spårbar testpost för lot #20260815-03 på begäran.
Checklista för inköpsverifiering
Innan du placerar en PO med någontillverkare av respiratorfilter, verifiera dessa objekt på papper först:
|
Verifieringsobjekt |
Dokument krävs |
Vad ska kontrolleras |
|
CE-certifikat |
NANDO-databaspost |
Certifikatnummer matchar produkten, anmält organ aktivt, omfattningen täcker EN149/EN143 |
|
Testrapporter |
Labbrapport från tredje part (ISO/IEC 17025 ackrediterad) |
Testdatum<2 years old, sample batch matches PO batch, all parameters within spec |
|
Fabriksrevision |
ISO 9001:2015 certifikat + revisionsrapport |
Omfattningen omfattar filtertillverkning, inga större avvikelser de senaste 3 åren |
|
OEM-kapacitet |
MOQ / villkorsblad |
Logoutskrift MOQ, formkostnad, provledtid, FOB-prissättning |
|
ESG-efterlevnad |
ISO 14001, REACH-deklaration |
Lista över begränsade ämnen, avfallshantering, koldioxidavtrycksdata |
FAQ
F: Hur verifierar jag att en kinesisk tillverkare av respiratorfilters CE-certifikat är legitimt?
S: Skaffa certifikatnumret från leverantören och krysskontrollera det i EU NANDO-databasen (New Approach Notified and Designated Organisms). Kontrollera att det anmälda organet är aktivt, att certifikatets omfattning uttryckligen täcker EN149 eller EN143 och att utgångsdatumet inte har passerat. ZKBESTAs EN149-certifikat utfärdas av ett anmält organ och är giltigt till 2028. Begär en kopia av hela testrapporten innan du beställer.
F: Vad är standard MOQ och ledtid för OEM-respiratorfilter med anpassat varumärke?
A: Standard MOQ: 1 000 st/modell för silkscreen-logotyp; 5 000 st för anpassning av formgjuten hölje. Provledtid: 7–10 dagar. Bulkproduktion: 15–25 dagar efter insättningsbekräftelse. FOB Xiamen. Anpassad förpackning (färglåda, blisterkort) ger 3–5 dagar till ledtiden.
F: Kan dina partikelfilter användas med halvmask-andningsskydd från tredje part?
S: ZKBESTA-partikelfilter använder ett standardgränssnitt för bajonettfäste som är kompatibelt med de flesta EN140-certifierade halvmasker (3M 7500/7800-serien, Uvex, Honeywell, etc.). För full-face-kompatibilitet, verifiera maskmodellen mot vårt kompatibilitetsdiagram. Skicka ditt maskmodellnummer för en skriftlig bekräftelse innan du beställer.
Ladda ner ZKBESTAs CE-testrapporter och OEM-specifikationsblad - inklusive filtereffektivitetsdata per batch, andningsmotståndskurvor och genombrottstidscertifikat.
Vår adress
Unit 301, No.10 Building, Yongquan Industry Park, Jimei District, Xiamen, Kina.
Telefonnummer
18759285972
E-post
hitechos002@163.com

